Trägermaterialien von Quick-pack
Sicherer Transport von Ihren Produkten mit Skinkartons und Blisterkartons
Ob zum Verpacken, Verschicken oder Lagern – Kartonverpackungen sind echte Multitalente und können vielseitig für verschiedenste Produkte eingesetzt werden.
Unser Angebot umfasst sowohl Blisterkartons als auch Skinkartons und bietet Ihnen damit einzigartige Vorteile:
Transportieren Sie Produkte von A nach B, schützen Sie Ihre Produkte vor Schmutz und ermöglichen Sie trotz Verpackungsschutz volle Sicht auf Ihr Produkt.

Skinkartons
Die Skinverpackung wird von unseren Kunden hauptsächlich zur Präsentation im Selbstbedienungssektor eingesetzt und eignet sich für technisches Zubehör, Schreibwaren, Werbemittel, Sportzubehör und vieles mehr. Vor allem jedoch werden Produkte aus Ersatzteilbereich im Maschinenbau und im KFZ-Handel geskinnt gelagert, geliefert und verkauft. Skinkartons sind luftdurchlässig, haben eine besondere Beschichtung und können beidseitig bedruckt werden. Die Skinfolie verleiht der Oberfläche des Skinkartons einen brillanten Glanz und bringt den Kontrast der Farben optimal zur Geltung.
Als Unterlage für Ihre Skinverpackung finden Sie bei uns
Passgenau zugeschnitten
Geeignet für gängige Skinverpackungsformate
Stabiler Produktschutz
Auswahl je nach Anforderung an Festigkeit
- Mittelwelle C, Feinwelle B, Feinstwelle E verfügbar
Unterschiedliche Dämpfungseigenschaften
Individuelle Anpassung an Produktgröße
Optimale Stabilität und Präsentation
Individuelles Design mit Corporate Identity und Logo möglich
Hoher Wiedererkennungswert am Point of Sale

Blisterkartons
Blisterverpackungen sind Sichtverpackungen, die es ermöglichen, Produkte passgerecht und in speziell vorgefertigten Formen zu verpacken. Das Produkt wird dabei vor einer Kartonrückwand präsentiert und mit einem Kunststoffoberteil fixiert. Ihr Vorteil mit Blisterkartons ist auch bei dieser Verpackung, dass Ihre Kunden das Produkt schon vor dem Kauf sehen können. Zum Verschließen wird die Blisterhaube normalerweise mit dem Trägermaterial durch Heißsiegelung verbunden.
- Schutz vor Schmutz, Feuchtigkeit, Diebstahl & Beschädigung
- Fehlkäufe werden dank Sichtbarkeit des Produktes vermieden
- Dank Möglichkeit der Eurolochstanzung perfekt für die Aufhängung in Märkten
- Optimale Präsentation & Sortierung der Waren

Vorteile einer Skinmaschine
Profitieren Sie von innovativen Verpackungstechniken!
- Die Produkte sind optimal vor Kratzern, Licht und Stößen geschützt.
- Transportschäden werden minimiert, da die Produkte sicher fixiert sind.
- Die Produkte erreichen den Kunden in einwandfreiem Zustand, wodurch Reklamationen und erneute Versandkosten reduziert werden.
- Im Gegensatz zum Schrumpfen können beim Skinnen sowohl flache als auch hohe Produkte sicher fixiert werden.
- Die Verpackung passt sich optimal an die Form der Produkte an und bietet so einen besseren Schutz.
- Im Vergleich zu Beutelverpackungen ermöglicht das Skinnen eine bessere Übersichtlichkeit: Alle Produkte liegen flach auf dem Karton und sind sofort sichtbar.
- Versandmitarbeiter können auf einen Blick kontrollieren, ob alle Teile vollständig sind.
- Kunden erkennen sofort, ob ihre Bestellung vollständig ist.
- Skinkartons können individuell bedruckt werden – mit Corporate Design (CI), Anweisungen oder Produktinformationen.
- Gedruckte Vorlagen unterstützen Versandmitarbeiter dabei, Produkte optimal anzuordnen. Dies erleichtert die Arbeit und hilft besonders in mehrsprachigen Teams.
- Die sichere Fixierung schützt nicht nur die Produkte, sondern auch die Mitarbeitenden, insbesondere bei scharfen Gegenständen wie Messern.
- Durch die Verwendung eines Originalkartons können Plagiate leichter erkannt werden.
- Die Einlagerung geskinnter Ersatzteilkits erleichtert die Kommissionierung und den Versand.
- Kits können in produktionsarmen Zeiten vorbereitet und bei Bedarf direkt verwendet werden, was Zeit und Kosten spart.
Skinnmaschinen im Video erklärt
Anwendungen von Verpackungsfolien
Automobilbranche
Kosmetik
Dichtungen
Ersatzteilen
FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Skinmaschinen
Was ist eine Skinmaschine?
Eine Skinmaschine besteht aus einem Heizwagen, in dem sich die Heizelemente befinden. Auf einer Folienhalterung wird die Skinfolie gehalten und von dort in den Folienrahmen geführt. Auf einem Einlegetisch werden die zu skinnenden Produkte auf das Trägermaterial platziert. Es gibt mehrere Zeitrelais, die je nach Folienart, Produkt und Karton individuell eingestellt werden. Durch den Ansaugmotor oder die Vakuumpumpe wird auf der Vakuumplatte dann der befüllte Trägerkarton mit der heißen Folie verbunden. Auf dem Auslauftisch werden dann die geskinnten Produkte von der Restfolie durch ein Messer getrennt.
Wie funktioniert eine Skinmaschine?
Eine spezielle Folie, eine Skinfolie, wird durch Heizelemente erhitzt und dann im vorher bestimmten Augenblick auf Produkte gesenkt, die auf einem Trägermaterial, meist ein spezieller Skinkarton, platziert sind. Das besondere dann ist, dass durch das Ansaugen der Folie durch die Vakuumpumpe oder einen Ansaugmotor, die Folie ganz eng um das Produkt gezogen wird.
Hohe Produkte können neben ganz niedrigen Produkten sicher verpackt werden. Der dann „geskinnte Karton“ wird seitlich ausgezogen und von der restlichen Folie durch ein Messer getrennt.
Für welche Anwendungszwecke sind Skinmaschinen besonders geeignet?
Wem dient eine Skinmaschine?
Welche Skinmaschinen finden Sie bei der Quick-Pack?
Neben den beiden Standardmaschinen für die beiden Skinkartongrößen: 495 x 345 mm und 695 x 495 mm können Sie auch Sondermaße, speziell für Ihre Anforderung, einsetzen.
Zudem runden die zahlreichen Optionen das Skinmaschinenprogramm ab.
Welche Materialien werden in einer Skinverpackung verwendet?
Skinverpackungen vermeiden Reklamationen
Reklmamationen - der unsichtbare Kostenfresser
Haben Sie schon einmal berechnet, welche Kosten eine Reklamation tatsächlich verursacht? Nicht nur der Ärger für den Kunden, sondern auch die internen Kosten, die sich in vielen Abteilungen summieren?
Eine Reklamation betrifft weit mehr als nur den Kundenservice – sie zieht sich durch Ihr gesamtes Unternehmen:
1. Kundenservice
Annahme und Dokumentation der Reklamation
Kosten: Arbeitszeit, Verwaltungstools, CRM-Systeme
2. Lager & Logistik
Ersatzprodukt muss beschafft und bereitgestellt werden
Kosten: Lagerpersonal, Kommissionierung, Verwaltung
3. Verpackung
Sichere Verpackung für den erneuten Versand
Kosten: Kartons, Füllmaterial, Verpackungszeit
4. Versand
Neues Produkt muss versendet werden
Kosten: Porto, Transportgebühren, Bearbeitung durch Logistikpartner
5. Buchhaltung
Ersatzlieferung muss in der Bestandsführung korrigiert werden
Kosten: Buchhaltungsaufwand, Lagerbestandsanpassung
6. Nachfassen
Kunden erwarten eine Lösung und eine Rückmeldung
Kosten: Zeitaufwand für Kommunikation (E-Mails, Telefonate)
Warum also nicht 10 Minuten in die richtige Verpackung investieren, statt 10 Abteilungen mit einer Reklamation zu beschäftigen?
Reklamationen kosten Geld – und Nerven.
Doch mit der richtigen Vorsorge sparen Sie nicht nur Kosten, sondern sorgen auch für zufriedene Kunden, entspannte Mitarbeiter und eine bessere Bilanz.